铁力电熔铝铬砂多少钱

配料中加入石墨的质量和数量至关重要。一般来说，增加耐火砖中石墨含量，耐火砖的抗渣性和热震稳定性会提高，但强度和抗氧化性均会降低，若镁碳砖中碳含量太少(<10%)，耐火砖中不能形成网络骨架，则碳的优势不能有效地发挥。所以，碳含量在10—20%范围内较为合适。混料过程中，为了使石墨均匀地包围在镁砂颗粒周围，加料顺序应为：镁砂颗粒→结合剂→石墨→镁砂细粉与添加剂粉。由于石墨含量大、密度小，添加剂量又非常少，欲混合均匀，需要较长的时间，但混合时间过长又容易使镁砂颗粒周围的石墨和细粉脱落，所以混合时间要适当。

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白云石回转窑在煅烧白云石时，电熔镁铝,内部煅烧过程实际是一个吸热分解过程，白云石的热分解分两个阶段进行:首先MgCO3分解,生成MgO；然后CaCO3分解，生成电熔镁铬砂CaO。Mg2CO3分解温度需要720℃～800℃，CaCO3分解温度需要900℃～930℃。在实际生产中，因各地矿石特性的差异以及煅烧矿石粒度的不同，煅烧温度也略有差异，一般将煅烧温度设定为1100℃～1250℃，具体可通过实验确定。煅烧温度过低，则分解进行不彻底，产生“欠烧”现象；当温度过高时，MgO晶粒长大并逐渐失去活性，产生“过烧”现象。

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满足洁净钢冶炼的需要。随着钢铁行业调整品种结构及特种钢的发展，洁净钢冶炼技术被普遍采用，对炼铁、炼钢用相关辅料和耐火材料减少，以及避免污染铁水、钢水方面都提出了新的要求。人们在研究和实践中发现，铝硅系耐火材料对钢水会有所污染，镁质材料不污染，而含有游离氧化钙的材料则非但不污染，还具有洁净钢水的作用。氧化钙含量越高，其效果越明显。为此，有良好抗水化性的烧结和电熔的含游离氧化钙的镁钙原料受到青睐。

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同一材质的镁铝铁尖晶石砖与橄榄石的复合砖，其线变化率伴 随着其烧成温度的提高而增大。不同烧结温度镁铁铝尖晶石与镁橄榄石复合砖的烧后线变化率。镁铁铝尖晶石砖与高纯镁橄榄石砖的线膨胀高纯镁橄榄石砖与镁铁铝尖晶石砖的线膨胀。烧后电熔镁铁铝铁尖晶石砖试样的热膨胀曲线。从室温到1500℃左右，线膨胀率逐渐增大，在1500℃左右时呈现线膨胀率大Z大值，没有明显下降。所以电熔镁铁铝尖晶石砖从室温到1500℃的线膨胀率在稳定增长。

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镁碳砖有烧成油浸镁碳砖和不烧镁碳砖两种制砖方法。前者制砖工艺比较复杂，很少采用，此处只简要叙述不烧镁碳砖的制砖工艺特点。镁碳砖厂家