双城电熔铬砂批发价格

今天我们来针对电熔白刚玉和电熔棕刚玉的性能及区别进行对比来了解两者之间的关系：电熔白刚玉电熔铝铬砂多少钱棕刚玉是以天然铝矾土为原料，以碳素（主要是焦炭）为还原剂，同时加入铁屑为沉降剂（澄清剂），以形成硅铁沉于电炉炉底。棕刚玉呈棕褐色，一般Al2O3≥94.5%，SiO2≤3.5%，TiO2≤3.5%，Fe2O3≤1%。矿物组成以α-Al2O3为主，晶体形状中心部分为菱形、厚板形和带有裂纹的颗粒，周边有较多的氧化硅、氧化钙熔体结晶，呈长板状、Z粗大晶粒呈骸状片晶。由于杂质尚未完全除去，因此棕刚玉中还含有六铝酸钙、钙斜长石、尖晶石、金红石等次晶相及玻璃相、铁合金和固溶体等。棕刚玉的色调在很大程度上依赖于残存在制品中的氧化钛。

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电熔镁铬砂是优质菱镁矿石在电弧炉中经高温熔融后形成的高纯氧化物。电熔铝铬砂价格主要特点是：结构完整、组织致密、熔点高(达到2800℃)，化学性能稳定，耐压强度大，绝缘性能强，耐冲刷，耐腐蚀，是冶金、建材、轻工、炉衬及散状料的重要原料，也是钢铁、水泥、玻璃、有色金属冶炼等行业不可缺少的重要耐火材料。

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现在通常所说的“熔融氧化铝”一般是指“电熔白刚玉”。它是以煅烧氧化铝或工业氧化铝为原料，在电弧炉内高温熔化而成，Al2O3≥99%，白色，块料，显气孔率6%~10%，主晶相为α-Al2O3，晶体为长条形和菱形，而且往往呈骸状晶体。由于原料很纯，在电炉作业中不发生化学反应，但熔融液体的温度、冷却速度等对块料的结构有很大的影响。在均质方面，重要的是获得尽可能致密的块料。原料中的Na2O凝固时形成β-Al2O3，容易集中在块料的中央部位，会对耐火材料、研磨材料带来不利影响，所以必须注意原料中Na2O的含量。此外，块料中尚有少量的霞石、玻璃相等。

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配料中加入石墨的质量和数量至关重要。一般来说，增加耐火砖中石墨含量，耐火砖的抗渣性和热震稳定性会提高，但强度和抗氧化性均会降低，若镁碳砖中碳含量太少(<10%)，耐火砖中不能形成网络骨架，则碳的优势不能有效地发挥。所以，碳含量在10—20%范围内较为合适。混料过程中，为了使石墨均匀地包围在镁砂颗粒周围，加料顺序应为：镁砂颗粒→结合剂→石墨→镁砂细粉与添加剂粉。由于石墨含量大、密度小，添加剂量又非常少，欲混合均匀，需要较长的时间，但混合时间过长又容易使镁砂颗粒周围的石墨和细粉脱落，所以混合时间要适当。

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保持骨料与基质的质量比为7﹕3．采用加入量为30％、40％、55％、70％的低钙电熔镁钙砂或高钙烧结镁钙砂分别取代电熔镁砂骨料制备CaO含量不同的MgO—CaO—C砖，利用回转抗渣法对比了这两种砖抗CaO—SiO2渣的侵蚀性能，并对残砖进行了SEM分析。关键词：镁钙砂；渣侵蚀；溶解；致密度MgO—CaO—C砖是一种被广泛应用在SKF和LF—VD等各种精炼钢包上的耐火材料，精炼不锈钢时，钢渣的主要成分为CaO—SiO2渣。MgO—CaO—C砖抗CaO—SiO2渣侵蚀机理为：镁钙砂与CaO—SiO渣接触时，游离的CaO优先与SiO2反应生成高熔点的Ca2SiO4(2130℃)而提高了渣的黏度，从而阻止渣进一步向试样内部渗透。

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泥料的制备。配种时颗粒临界尺寸的选择是重要的。骨料颗粒细化，可减少开口气孔率，增强抗氧化能力。但是骨料颗粒小，会使闭口气孔增加，体积密度降低。电熔铬砂另外，细粒MgO骨料容易和石墨反应，通常认为颗粒粒径1mm为宜。在有高压成型设备的条件下，镁砂的颗粒趋向于微细化。我国成型设备的压力较低，为了提高耐火砖密度，许多厂家采用5mm以上的颗粒直径。