牡丹江电熔镁铬砂生产厂家

电熔刚玉砖以高纯氧化铝为原料，并引入少量的纯碱，在20002200℃下熔融而成。生产工艺流程与高铝制品的生产工艺相似。有电熔α-刚玉砖、电熔α，β-刚玉砖、电熔β-刚玉砖等。电熔α-刚玉砖主要适用于熔制硼硅质玻璃、乳白玻璃以及含硫酸盐的熔融体。电熔α，β-刚玉砖组成中只含有少量玻璃相，使用时不会渗出，对玻璃液的污染少，直接与玻璃液接触不会使玻璃液着色，抗侵蚀性能好，是玻璃熔窑冷却部池壁、窑底以及浮法玻璃熔窑流槽等部位的理想材料。电熔刚玉砖适用于熔窑工作池的上部结构和熔化区后部的燃烧口及其附近的胸墙、小炉平瑄等部位。

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镁碳砖有烧成油浸镁碳砖和不烧镁碳砖两种制砖方法。前者制砖工艺比较复杂，很少采用，此处只简要叙述不烧镁碳砖的制砖工艺特点。镁碳砖厂家

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在AZS-33砖中引入10%30%Cr2O3，用无缩孔浇注法生产电熔铬锆刚玉砖(简写成AZCS砖，法国牌号为ER2161)。砖的表皮和内部都呈暗绿色。砖内含4.5%的缩孔，无连通气孔。由于形成了铝铬尖晶石固溶体，增大了玻璃相的黏度，大大提高了耐玻璃液侵蚀能力，它是电熔AZS-33砖的3.4倍，是电熔AZS-41砖的2.6倍。

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现在通常所说的“熔融氧化铝”一般是指“电熔白刚玉”。它是以煅烧氧化铝或工业氧化铝为原料，在电弧炉内高温熔化而成，Al2O3≥99%，白色，块料，显气孔率6%~10%，主晶相为α-Al2O3，晶体为长条形和菱形，而且往往呈骸状晶体。由于原料很纯，在电炉作业中不发生化学反应，但熔融液体的温度、冷却速度等对块料的结构有很大的影响。在均质方面，重要的是获得尽可能致密的块料。原料中的Na2O凝固时形成β-Al2O3，容易集中在块料的中央部位，会对耐火材料、研磨材料带来不利影响，所以必须注意原料中Na2O的含量。此外，块料中尚有少量的霞石、玻璃相等。