同江电熔镁铬砂价格

同一材质的镁铝铁尖晶石砖与橄榄石的复合砖，其线变化率伴 随着其烧成温度的提高而增大。不同烧结温度镁铁铝尖晶石与镁橄榄石复合砖的烧后线变化率。镁铁铝尖晶石砖与高纯镁橄榄石砖的线膨胀高纯镁橄榄石砖与镁铁铝尖晶石砖的线膨胀。烧后电熔镁铁铝铁尖晶石砖试样的热膨胀曲线。从室温到1500℃左右，线膨胀率逐渐增大，在1500℃左右时呈现线膨胀率大Z大值，没有明显下降。所以电熔镁铁铝尖晶石砖从室温到1500℃的线膨胀率在稳定增长。

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铝镁碳砖的特征是在高温下除了因含碳具有高耐侵蚀性和不易剥落的优点外，还具有因使用时受热生成尖晶石而显示出高的残余线膨胀率的优点，因而成为新发展的优质衬砖。含Al2O3 60%～69%，MgO 7%～14%，C 5%～12%。它有较好的抗渣侵蚀性和抗热震性，有微量的重烧膨胀 。

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以镁质制品为代表。它含氧化镁80%～85%以上， 以方镁石为主晶相。生产镁砖的主要原料有菱镁矿、海水镁砂由海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成）等。对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性。纯氧化镁的熔点高达2800℃,因此,镁砖的耐火度较粘土砖和硅砖都高。20世纪50年代中期以来，由于采用了吹氧转炉炼钢和采用碱性平炉炉顶，碱性耐火材料的产量逐渐增加，粘土砖和硅砖的生产则在减少。碱性耐火材料主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼以及一些高温热工设备。

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镁碳砖有烧成油浸镁碳砖和不烧镁碳砖两种制砖方法。前者制砖工艺比较复杂，很少采用，此处只简要叙述不烧镁碳砖的制砖工艺特点。镁碳砖厂家

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电熔刚玉砖以高纯氧化铝为原料，并引入少量的纯碱，在20002200℃下熔融而成。生产工艺流程与高铝制品的生产工艺相似。有电熔α-刚玉砖、电熔α，β-刚玉砖、电熔β-刚玉砖等。电熔α-刚玉砖主要适用于熔制硼硅质玻璃、乳白玻璃以及含硫酸盐的熔融体。电熔α，β-刚玉砖组成中只含有少量玻璃相，使用时不会渗出，对玻璃液的污染少，直接与玻璃液接触不会使玻璃液着色，抗侵蚀性能好，是玻璃熔窑冷却部池壁、窑底以及浮法玻璃熔窑流槽等部位的理想材料。电熔刚玉砖适用于熔窑工作池的上部结构和熔化区后部的燃烧口及其附近的胸墙、小炉平瑄等部位。

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系菱镁矿等镁质原料经高温处理达到烧结程度的产物的统称。用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺，以天然菱镁矿为原料烧制的镁砂称为烧结镁电熔铝铬砂砂；以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形成的称为电熔镁砂；从海水中提取氧化镁制成的称为海水镁砂。镁砂是耐火材料Z重要的原料之一，用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等。含有杂质较多的，用于铺筑炼钢炉底等。