海伦电熔铬砂生产厂家

电熔镁钙砂产品的主要特点：电熔镁钙砂产品特点是结构完整、组织致密、熔点高（达到2800℃），化学性能稳定，耐压强度大，绝缘性能强，耐冲刷，耐腐蚀，是冶金、建材、轻工、炉衬及散状料的重要原料，也是钢铁、水泥、玻璃、有色金属冶炼等行业不可缺少的重要耐火材料。

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白云石回转窑在煅烧白云石时，电熔镁铝,内部煅烧过程实际是一个吸热分解过程，白云石的热分解分两个阶段进行:首先MgCO3分解,生成MgO；然后CaCO3分解，生成电熔镁铬砂CaO。Mg2CO3分解温度需要720℃～800℃，CaCO3分解温度需要900℃～930℃。在实际生产中，因各地矿石特性的差异以及煅烧矿石粒度的不同，煅烧温度也略有差异，一般将煅烧温度设定为1100℃～1250℃，具体可通过实验确定。煅烧温度过低，则分解进行不彻底，产生“欠烧”现象；当温度过高时，MgO晶粒长大并逐渐失去活性，产生“过烧”现象。

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半干法喷补是将耐火集料、结合剂、添加剂等组成的混合料，通过喷枪化端的水环孔眼与水混合，并由压缩空气喷射到喷补面上的一种方法，水的用量可根据喷补情况随时调整，一般波动在10?20%之间，这比湿法喷补用水量要低得多。因此，喷补层体积密度大，收缩较小，可获得较厚的喷补层，耐用性较好，但回弹量稍高于湿法，该喷补方法采用比较普遍。

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用量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品，电熔铝铬砂使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，它的荷重软化温度很高，接近其耐火度，重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,但是抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖中含30%～46%氧化铝，它以耐火粘土为主要原料，耐火度1580～1770℃，抗热震性好，属于弱酸性耐火材料，对酸性炉渣有抗蚀性，用途广泛，是生产量Z大的一类耐火材料。

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为了提高其抗低碱度CaO—SiO2渣性能，国内外研究者都致力于提高CaO的含量，有的公司生产的MgO—CaO—C砖中CaO含量甚至高达50％(ω)。但是，由于CaO含量高，MgO—CaO—C砖很容易水化，所以，必须做很好的防水化措施才行，如真空热塑包装...

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电熔镁铬砂主要用途为：在冶金耐火材料工业中制作高纯电熔镁砂、喷补料、捣打料等辅助耐火材料及流钢口砖、镁砖、镁铬砖等特种耐火砖，也可在真空和非真空感应炉、电弧炉上做耐火炉衬，是制作氧化镁坩埚、炉胆和各种高温套管的理想原料。电熔镁铬砂是优质菱镁矿石在电弧炉中经高温熔融后形成的高纯氧化物。主要特点是：结构完整、组织致密、熔点高(达到2800℃)，化学性能稳定，耐压强度大，绝缘性能强，耐冲刷，耐腐蚀，是冶金、建材、轻工、炉衬及散状料的重要原料，也是钢铁、水泥、玻璃、有色金属冶炼等行业不可缺少的重要耐火材料。